不同的铸件有着不同的工艺要求，所使用的的模具也有所差别，为了满足铸件的要求，一般需要事先对9728太阳集团进行设计，但在9728太阳集团进行设计时会遇到一些问题，影响模具的后续使用。下面浩天小编带大家来了解一下9728太阳集团设计时会遇到的问题及解决方法。

　　9728太阳集团设计时会遇到的问题及解决方法

　　一、铸造缩孔

　　铸造缩孔产生的原因是9728太阳集团所使用的合金在溶解时会吸收空气中大量的氧气、氮气等气体，在合金凝固时会收缩释放这些气体从而产生了铸造缩孔。

　　解决方法：1、放置储金球；2、增加粗铸道的直径或者减少短铸道的长度；3、增加模具金属的用量；4、防止在组织面向铸道方向出现凹陷。

　　二、铸造表面粗糙不光洁

　　型腔表面粗糙的话，铸造过程中熔化的金属会与型腔表面产生化学反应，会出现包埋料粒子比较粗，搅拌后比较粗糙不细腻；包埋料在固化后直接放入到微弧炉中进行焙烧，导致水分过多；焙烧的温度上升过快，导致型腔中的不同位置产生膨胀差，使得型腔内部剥落。

　　解决方法：1、在对金属熔化时要有一定的限度，不要过度熔化；2、铸型的焙烧温度不能太高也不能太低，适度即可；3、避免蜡型烧粘，要在蜡型上涂抹一层防止烧粘的液体。

　　三、铸件发生龟裂

　　铸件发生龟裂一般是由于金属凝固过快或者温度过高导致的。

　　解决方法：1、可以通过改变蜡型的形状，铸造压力的大型、包埋料的透气性等因素来控制模具铸入时间和凝固时间，从而防止金属凝固过快现象的发生；2、可以通过改变金属和包埋料的机械性能来降低温度，从而避免出现高温导致铸件龟裂的现象。

　　四、球状突起

　　包埋料在调和后在蜡型表面残留下来的空气会导致出现球状突起

　　解决方法：1、采用真空调和包埋料，这样的效果更好；2、在包埋前可以在蜡型表面喷涂一些界面活性剂；3、可以采用加压包埋的方法，这样能够将气泡挤出。

　　五、铸件飞边缺陷

　　产生原因是因为铸圈发生龟裂，导致熔化的金属流入到型腔的裂纹中去。

　　解决方法：1、使用强度较高的包埋料来改变包埋条件；2、使用缓缓升温的方法进行焙烧，在焙烧后立即进行铸造。

　　以上就是浩天小编给大家带来的有关9728太阳集团设计时会遇到的问题及解决方法的全部介绍，希望对您有所帮助。洛阳9728太阳集团(中国)NO.1有限公司生产的有工装夹具、冷热芯盒模具等多种9728太阳集团，如果您有相关需求，欢迎留言咨询。